了解氧化铝粉气力输送设备结构,才能实现稳定

时间:2020-05-30 10:29 作者:admin 分享到:

氧化铝粉不会流失,气力输送设备结构的简单,不易损坏,使用寿命长,深受更多公司的信赖和喜爱。但是选择一个好的氧化铝粉输送设备厂家当然是一个重要的问题,这样才能实现稳定输送。毕竟,气力输送系统的设计和施工直接影响着系统的生命周期、能耗和技术匹配。

氧化铝粉气力输送设备管道的堵塞是一个重要而复杂的问题。如果氧化铝粉气力输送系统设计不合理或偏离正常运行条件,在运输过程中可能会出现阻塞。突然阻塞影响正常生产,严重干扰系统运行,影响正常生产和设备安全造成的经济损失不断扩大。目前,对于管道阻塞的机理及预防还没有详细的研究。

在当今的气力输送系统结构设计中,一是采用试错法,成本是经营成本的增加,二是不采取积极的管理措施。在堵塞的情况下,我们也采取了停止正常生产,冲洗气体,消除堵塞的方法,以消除堵塞。然而,由于操作的复杂性,成本也会增加。

气力输送是一种通过气流沿管道输送颗粒物的设备。有三种结构的吸、送和混合。其工作原理是利用空气的动能使颗粒和气体在管道中悬浮流动。与机械连续输送设备结构相比,物料在输送过程中是完全密封的,了解氧化铝粉气力输送设备结构,才能实现稳定输送量。

氧化铝粉气力输送设备广泛应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等行业。输送的物料从料斗进入压力输送罐(罐内压力约为60~220kpa),通过压缩空气的作用进入输送管道。氧化铝粉气力输送设备通过气刀进入管道(气刀压力约80-240kpa)。通过这种方式,材料被空气刀分离并输送到不连续的固体流(柱塞流)中。材料柱的长度可以通过气刀的脉动气流来控制。

气刀间歇向输送管道送气,堵塞料柱,柱塞流动不连续(即料柱截面和气柱截面)。供给由空气的静压驱动。氧化铝粉气力输送设备是一种由电磁阀控制的通风阀。电磁阀由脉冲信号发生器控制。根据需要的开启和关闭时间,进行脉冲送风,用气刀将来自压力的颗粒剃成相同长度的圆柱。氧化铝粉气力输送设备具有生产率高(料气比m可达30-300)、输送距离长(可达500米)、耗气量低、输送风速低(一般仅为1-2m/s)、小管道中撕裂工艺物料低、能耗低的特点。

氧化铝粉气力输送设备智能化操作,操作简便,可根据运输距离和物理特性设定运输条件。其实,气力输送系统并没有固定的气力输送装置。研究运输氧化铝粉、运输方法和运输技术人员的计算和设计是必要的。

一般情况下,氧化铝粉气力输送设备中常用的设备结构有:回转给料机、回转卸料机、罗茨风机、罗茨真空泵、袋式过滤器、仓泵、箱箱、加速室、离心风机等,当然还有瓣阀、空气压缩机、管道等设备,都是从材料和工艺的环境约束中拆除或增加的。换句话说,确保氧化铝粉气力输送设备在输送设备上的顺利运行都是重要的。

氧化铝粉流入管道,通过管道输送到相应的设备。因此,它通常被称为高压低速系统。料砂气体比例较高,一般分为M=20~100,压力P=0~0.7mPa,速度v=0.5~8m/s,一般为高压低速系统。系统的初速度约为0.3m/s,管道压力通常为0.4MPa,系统的末速度几乎为零。

气力输送设备结构特点是使用空压机作为动力源,输送速度低,对物料影响小。它的主要结构部件包括供气箱、增压器、分离器、排气阀、排气集热器、空气压缩机组和电气控制箱。事实上,气力输送设备有很多,而且设备也更多。

氧化铝粉气力输送设备结构由两个供液泵组成。在正常运行时,两个泵可以交替供应。当一个液体给料泵被送出时,另一个液体给料泵就会排气、送出并加压。由于缓冲仓的重力作用,飞灰落入水泵。盖住供液泵高位后,关闭供液阀和排液阀,开启流化阀和压力阀,对供液泵加压。

如果给液泵压力高于管道压力,则打开出口阀门启动给料机,开始给料。氧化铝粉通过长距离输送管道输送到远程回转窑。在筒仓顶部装有滤虫器和液位计。输送的气体被滤虫器过滤,然后释放到大气中。

特别用于氧化铝粉的气力输送,无论粉状球阀的输送部分结构或喷射部分飞灰是否进入窑内。圆顶阀采用可膨胀的密封圈。这意味着在阀门切换操作期间,只有了解氧化铝粉气力输送设备结构,才能实现稳定输送量。

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